В представленных буровых и режущих инструментах выделяются два материала: алмаз и карбид. Эти материалы вызвали значительную трансформацию в том, как мы занимаемся бурением и резанием задач в разных отраслях, от строительства до производства. Биты Diamond Core и биты карбидов представляют собой два разных варианта, каждый из которых предлагает свой собственный массив преимуществ и применений. В этой статье мы рассмотрим разницу между алмазными кусочками и карбидом, чтобы помочь вам в принятии хорошо информированных решений, адаптированных к вашим конкретным требованиям.

Алмазные ядро биты

Супербразивные алмазные инструменты обладают значительным преимуществом по сравнению с карбидом из-за их исключительной долговечности и скорости резки, отличая алмазные инструменты от конкуренции. В то время как Diamond Tools может содержать более высокую первоначальную стоимость, эти инвестиции приводят к продолжительному сроку службы для инструмента.

Кроме того, алмазные инструменты предлагают более высокий уровень точности по сравнению с карбидными инструментами. При использовании для резки задач, например, с алмазной дырочной пилой, алмазные инструменты эффективно отшлифовали и разрушают рабочий материал. Это сглаживающее действие приводит к очень точным сокращениям с минимальным краем для ошибки. Другой отличительной особенностью Diamond Tools является их превосходная теплопроводность. Они остаются при более низких температурах в течение длительных периодов и эффективно рассеивают тепло, генерируемое от трения. Эта характеристика предотвращает сжигание и страдания заготовки. Кроме того, бриллианты могут использоваться без необходимости в охлаждающей жидкости, и они все равно не будут перегреться. Это не только поддерживает более чистую мастерскую, но и снижает риск несчастных случаев, вызванных скользкими поверхностями.

Карбид -сердечные биты

Карбид буровые биты в основном состоят из металла, с двумя распространенными вариациями: твердое карбид вольфрама или металлический корпус с кончиками карбида вольфрама. Эти биты предпочитают профессионалы в различных отраслях из -за их замечательной долговечности и продолжительной жизни. Хотя они превосходят закаленные стальные биты с точки зрения долговечности, они не так долговечны, как Алмазные битыПолем

Как и все металлические буровые кусочки, кусочки карбида подвергаются износу, что может привести к приколу и даже разрыву с течением времени. Хорошей новостью является то, что вы можете заточить карбид -кусочки, чтобы расширить их полезность, но есть ограничение на то, сколько раз вы можете сделать это, прежде чем материал будет изношен.

Для оптимальной производительности биты с карбидом требуют использования охлаждающей жидкости для предотвращения перегрева и сжигания. Тем не менее, важно отметить, что когда охлаждающая жидкость смешивается с буровыми стоками, он может создать грязный ил, который требует частой очистки.